Mae'r dewis o driniaeth arwyneb yn broblem y mae pob dylunydd yn ei hwynebu. Mae yna lawer o fathau o opsiynau trin wyneb ar gael, a dylai dylunydd lefel uchel nid yn unig ystyried economi ac ymarferoldeb y dyluniad, ond hefyd roi sylw i'r broses gynulliad a hyd yn oed gofynion amgylcheddol. Isod mae cyflwyniad byr i rai haenau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer caewyr yn seiliedig ar yr egwyddorion uchod, er mwyn i ymarferwyr caewyr gyfeirio atynt.
1. Electrogalvanizing
Sinc yw'r cotio a ddefnyddir amlaf ar gyfer caewyr masnachol. Mae'r pris yn gymharol rhad, ac mae'r ymddangosiad yn dda. Mae lliwiau cyffredin yn cynnwys gwyrdd du a milwrol. Fodd bynnag, mae ei berfformiad gwrth-cyrydu yn gyfartalog, a'i berfformiad gwrth-cyrydu yw'r isaf ymhlith haenau platio sinc (cotio). Yn gyffredinol, cynhelir y prawf chwistrellu halen niwtral o ddur galfanedig o fewn 72 awr, a defnyddir asiantau selio arbennig hefyd i sicrhau bod y prawf chwistrellu halen niwtral yn para am fwy na 200 awr. Fodd bynnag, mae'r pris yn ddrud, sydd 5-8 gwaith yn fwy na dur galfanedig cyffredin.
Mae'r broses o electrogalvanizing yn dueddol o embrittlement hydrogen, felly nid yw bolltau uwchlaw gradd 10.9 yn gyffredinol yn cael eu trin â galfaneiddio. Er y gellir tynnu hydrogen gan ddefnyddio popty ar ôl platio, bydd y ffilm passivation yn cael ei niweidio ar dymheredd uwch na 60 ℃, felly rhaid tynnu hydrogen ar ôl electroplatio a chyn passivation. Mae gan hyn weithrediad gwael a chostau prosesu uchel. Mewn gwirionedd, nid yw gweithfeydd cynhyrchu cyffredinol yn tynnu hydrogen yn weithredol oni bai bod cwsmeriaid penodol yn eu gorchymyn.
Mae'r cysondeb rhwng trorym a grym cyn tynhau caewyr galfanedig yn wael ac yn ansefydlog, ac yn gyffredinol ni chânt eu defnyddio ar gyfer cysylltu rhannau pwysig. Er mwyn gwella cysondeb preload trorym, gellir defnyddio'r dull o araenu sylweddau iro ar ôl platio hefyd i wella a gwella cysondeb preload trorym.
2. Ffosffadu
Egwyddor sylfaenol yw bod ffosffatio yn gymharol rhatach na galfaneiddio, ond mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn waeth na galfanio. Ar ôl ffosffadu, dylid cymhwyso olew, ac mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn perthyn yn agos i berfformiad yr olew a gymhwysir. Er enghraifft, ar ôl ffosffadu, defnyddio olew gwrth-rwd cyffredinol a chynnal prawf chwistrellu halen niwtral am ddim ond 10-20 awr. Gall defnyddio olew gwrth-rwd gradd uchel gymryd hyd at 72-96 awr. Ond mae ei bris 2-3 gwaith yn fwy na phris olew ffosffatio cyffredinol.
Mae dau fath o ffosffadu a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer caewyr, ffosffadu sinc a phosphating seiliedig ar fanganîs. Mae gan ffosffadu sinc berfformiad iro gwell na phosphating seiliedig ar fanganîs, ac mae ffosffatio seiliedig ar fanganîs â gwell ymwrthedd cyrydiad a gwrthsefyll traul na phlatio sinc. Gellir ei ddefnyddio ar dymheredd sy'n amrywio o 225 i 400 gradd Fahrenheit (107-204 ℃). Yn enwedig ar gyfer cysylltiad rhai cydrannau pwysig. Fel bolltau gwialen cysylltu a chnau'r injan, pen silindr, prif dwyn, bolltau olwyn hedfan, bolltau olwyn a chnau, ac ati.
Mae bolltau cryfder uchel yn defnyddio ffosffatio, a all hefyd osgoi problemau embrittlement hydrogen. Felly, mae bolltau uwch na gradd 10.9 yn y maes diwydiannol yn gyffredinol yn defnyddio triniaeth wyneb phosphating.
3. Ocsidiad (du)
Mae Blackening + oiling yn orchudd poblogaidd ar gyfer caewyr diwydiannol oherwydd dyma'r rhataf ac mae'n edrych yn dda cyn defnyddio tanwydd. Oherwydd ei dduu, nid oes ganddo bron unrhyw allu atal rhwd, felly bydd yn rhydu'n gyflym heb olew. Hyd yn oed ym mhresenoldeb olew, dim ond am 3-5 awr y gall y prawf chwistrellu halen bara.
4. pared electroplating
Mae gan blatio cadmiwm ymwrthedd cyrydiad rhagorol, yn enwedig mewn amgylcheddau atmosfferig morol, o'i gymharu â thriniaethau arwyneb eraill. Mae'r gost trin hylif gwastraff yn y broses o electroplatio cadmiwm yn uchel, ac mae ei bris tua 15-20 gwaith yn fwy na electroplatio sinc. Felly ni chaiff ei ddefnyddio mewn diwydiannau cyffredinol, dim ond ar gyfer amgylcheddau penodol. Caewyr a ddefnyddir ar gyfer llwyfannau drilio olew ac awyrennau HNA.
5. platio cromiwm
Mae'r cotio cromiwm yn sefydlog iawn yn yr atmosffer, nid yw'n hawdd newid lliw a cholli luster, ac mae ganddo galedwch uchel a gwrthiant gwisgo da. Yn gyffredinol, defnyddir platio cromiwm ar glymwyr at ddibenion addurniadol. Anaml y caiff ei ddefnyddio mewn meysydd diwydiannol â gofynion ymwrthedd cyrydiad uchel, gan fod caewyr platiog crôm da yr un mor ddrud â dur di-staen. Dim ond pan nad yw cryfder dur di-staen yn ddigonol, defnyddir caewyr chrome plated yn lle hynny.
Er mwyn atal cyrydiad, dylid platio copr a nicel yn gyntaf cyn platio crôm. Gall y cotio cromiwm wrthsefyll tymheredd uchel o 1200 gradd Fahrenheit (650 ℃). Ond mae yna hefyd broblem o embrittlement hydrogen, yn debyg i electrogalvanizing.
6. platio nicel
Defnyddir yn bennaf mewn ardaloedd sydd angen gwrth-cyrydu a dargludedd da. Er enghraifft, terfynellau allanol batris cerbydau.
7. poeth-dip galfaneiddio
Gorchudd trylediad thermol o sinc wedi'i gynhesu i hylif yw galfaneiddio dip poeth. Mae trwch y cotio rhwng 15 a 100 μ m. Ac nid yw'n hawdd ei reoli, ond mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da ac fe'i defnyddir yn aml mewn peirianneg. Yn ystod y broses galfaneiddio dip poeth, mae llygredd difrifol, gan gynnwys gwastraff sinc ac anwedd sinc.
Oherwydd y cotio trwchus, mae wedi achosi anawsterau wrth sgriwio edafedd mewnol ac allanol mewn caewyr. Oherwydd tymheredd prosesu galfaneiddio dip poeth, ni ellir ei ddefnyddio ar gyfer caewyr uwchlaw gradd 10.9 (340 ~ 500 ℃).
8. Sinc ymdreiddiad
Mae ymdreiddiad sinc yn araen trylediad thermol metelegol solet o bowdr sinc. Mae ei unffurfiaeth yn dda, a gellir cael haen unffurf yn y ddau edafedd a thyllau dall. Trwch platio yw 10-110 μ m. A gellir rheoli'r gwall ar 10%. Ei gryfder bondio a'i berfformiad gwrth-cyrydu gyda'r swbstrad yw'r rhai gorau mewn haenau sinc (fel electrogalfaneiddio, galfaneiddio dip poeth, a Dacromet). Mae ei broses brosesu yn ddi-lygredd a'r un mwyaf ecogyfeillgar.
9. Dacromet
Nid oes unrhyw fater embrittlement hydrogen, ac mae perfformiad cysondeb preload trorym yn dda iawn. Heb ystyried cromiwm a materion amgylcheddol, Dacromet mewn gwirionedd yw'r mwyaf addas ar gyfer caewyr cryfder uchel â gofynion gwrth-cyrydiad uchel.
Amser postio: Mai-19-2023
